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与青藏铁路、三峡水电一起入选十大“国家环境友好工程”;我国第一批资源节约型、环境友好型试点企业;有色金属行业能效及环保标杆企业、“两化”深度融合示范企业……这些在我国工业环保领域响当当的殊誉,都属于同一家公司……阳谷祥光铜业有限公司。

生态祥光 绿色梦想

祥光铜业的生态环保、节能高效之路

发布时间:2017 - 06 - 05 来源:聊城日报 点击次数: 打印字号:T|T作者:

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■来源:聊城日报


  与青藏铁路、三峡水电一起入选十大“国家环境友好工程”;我国第一批资源节约型、环境友好型试点企业;有色金属行业能效及环保标杆企业、“两化”深度融合示范企业……这些在我国工业环保领域响当当的殊誉,都属于同一家公司……阳谷祥光铜业有限公司。

  生态环保是祥光的立企之本,发展之源。祥光大力推进绿色、循环、低碳发展,把发展循环经济作为企业的第一要务和回馈社会的首要责任。祥光率先将发展先进节能技术、创新节能管理模式作为重点攻关方向,实现了在节能减排领域的重大突破,大幅降低能源成本和资源消耗,为推进生态文明建设做出了突出贡献。

  打造最环保生态铜冶炼厂

  祥光铜业在创建之初就明确提出要高标准定位、高起点建设,树立一个节能环保的标杆,给国家争光,为民族添彩?!跋楣獠唤鍪橇某堑南楣?,更是中华民族的祥光!祥光铜业要高起点建设,不仅要采用世界铜冶炼先进技术,更应该在技术、管理和产品质量上达到世界一流,真正做到环保、安全、节能、高效。我们多花点钱,多花点时间也值!”企业创始人刘学景经过深思熟虑,基于既要“金山银山”,更要“青山绿水”的权衡,决定高起点上马中国第一个、世界上第二个采用“双闪”技术的铜冶炼项目!

  这一决策,让无数人惊叹!这一转型,挺起了民族工业脊梁!祥光铜业用6年时间,建成了世界上单系统产能最大、技术最先进的生态铜冶炼厂,通过大力开展自主创新,打破国外技术垄断。祥光铜业具有自主知识产权的“双旋浮”铜冶炼技术、粗铜精炼技术和平行射流电解技术等,在世界铜冶炼行业赢得了充分尊重和高度赞扬。

  祥光投资8200多万元,建成有色行业第一个能源管理中心,被工信部、财政部确定为工业企业能源管理中心建设示范项目,年节约电能超过5%,综合节能量达到2.85万吨标煤,减少排放二氧化碳6.058万吨,2014年被评定为山东省节能突出贡献企业。祥光通过新型工业化、信息化、绿色化深度融合,自主创新,为我国有色行业开辟出一条生态环保、节能高效的新路子。

  自主研发应用全球顶尖技术

  要想拥有世界最尖端的环保技术,就需要持之以恒地进行技术革新,并将研发成果应用于生产环节。祥光铜业早在2006年就成立了企业技术中心,搭建起科技创新平台,大力开展具有自主知识产权的原始创新和自主研发。2013年,该中心被评定为国家级企业技术中心,先后完成技改项目300多项。其成果分别获得国家科学技术进步二等奖、第十六届中国专利金奖、中国有色金属工业科学技术一等奖、山东省科技进步一等奖、山东省技术发明一等奖。祥光申请专利130多项,获准国内外授权专利78项;授权软件著作权3项;出版专著1部;参与制定国家标准和行业标准40项。祥光“超强化旋浮铜冶炼和无氧化还原精炼工艺研发及产业化应用”入选国家“十二五”科技创新成就展,祥光“高效节能强化平行射流电解技术研发及产业化”被收录于《2015年度中国有色金属工业科学技术奖获奖项目汇编》。

  祥光不仅打破了国外对先进铜冶炼技术的长期垄断,而且使中国铜冶炼技术跃居世界领先地位。2016年,祥光的“节能高效强化电解平行流技术”入选《国家重点节能低碳技术推广目录》,这是继“粗铜自氧化还原精炼技术”“旋浮铜冶炼节能技术”之后,祥光入选的第三项具有自主知识产权的技术。至此,祥光自主创新的高效节能技术全面覆盖铜冶炼的熔炼、吹炼、阳极精炼、电解精炼四大工序,为我国铜冶炼行业的节能、清洁、高效生产转型升级提供了有力的技术保障,并已走出了国门。

  大手笔环保投入守护碧水蓝天

  祥光大力开展自主创新,打破国外技术垄断,有效解决了传统铜冶炼过程中的低空污染和高耗能难题,利用废气回收制酸,使硫的总回收率达到98 %以上,固化率达到99.9%,二氧化硫排放量比当时国家标准低了34%;废水循环利用,采用新凤祥集团食品产业处理后的中水作为生产用水,全厂水循环利用率达99%以上;废渣再选再用,每年可提取伴生的金、银、铂、钯、铼、硒、铋等稀散稀贵金属1000多吨,回收纯铜一万多吨,还可从尾渣中提取炼铁原料,并可作为优质辅料生产水泥;余热高效利用,使全厂吨铜综合能耗比当时国家标准低了53%,比铜冶炼行业先进值低了40%……各类废弃物料变废为宝,真正实现了清洁生产、循环经济,成为世界上清洁、环保、节能、高效的生态铜冶炼厂?!跋楣狻迸聘叽恳跫还抑始熳芫质谟柚泄谝桓錾乇;げ?。

  然而,祥光人深知在环保的道路上,只有起点没有终点。当前,为适应新形势下环保工作的需要,祥光铜业又总投资约1.5亿元,上马了烟气治理及资源综合利用项目,将冰铜干燥烟气、竖炉保温炉烟气、冶炼烟尘、烟气等方面存在的减排和综合利用空间,进一步优化升级,最大限度地减少污染物排放,切实落实好大气污染防治“国十条”。

  该项目全部投入运行后,年可收集处理烟尘约4万吨,减排烟尘23吨,减排二氧化硫55.04吨。值得一提的是,该项目中所使用的烟尘综合回收利用技术由祥光铜业项目组自主研发,该技术的应用,不但有效解决了烟尘对铜冶炼系统的影响,回收铜冶炼烟尘中的有价物质,而且在整个铜冶炼行业具有积极的示范和引领意义。

  2016年底,祥光铜业与国家电网、海航集团一道,共同摘得中国企业社会责任2016年度大奖“绿色环保奖”桂冠。主办方评委表示:祥光的努力,是我国金属冶炼行业致力于环保升级的重要缩影。与此同时,祥光在节能减排、清洁生产、资源综合利用等环境?;さ确矫娴耐怀龀删?,以及其独具特色的循环经济发展模式,都被作为优秀案例入编《中国企业社会责任年鉴(2016)》,为中国企业践行企业社会责任、走可持续发展之路,起到积极的引领和辐射带动作用。



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